O parafuso de avanço é um componente mecânico comumente usado em sistemas de transmissão e movimento linear. Processo de fabricação de fuso de esfera geralmente envolve as seguintes etapas:1. Seleção de materiais: Escolha materiais apropriados. Os materiais de parafuso comuns incluem aço carbono, aço inoxidável e latão.2. Corte: Use máquinas-ferramentas e outras ferramentas para cortar o material e criar a forma inicial do parafuso. Este processo pode incluir processos como torneamento, fresamento e furação.3. Têmpera e retificação: Para melhorar a dureza e o acabamento superficial do parafuso, o parafuso geralmente é temperado. O parafuso temperado também precisa ser retificado para atingir maior precisão e requisitos de qualidade de superfície.4. Processamento de rosca: O processamento de rosca é realizado no parafuso, ou seja, os padrões de rosca são gerados no parafuso. Isto pode ser conseguido girando ou rolando.5. Tratamento de superfície: Para melhorar a resistência à corrosão e a qualidade da superfície do parafuso, você pode optar por realizar tratamentos de superfície, como cromagem e zincagem.6. Inspeção e montagem: Realize inspeção de qualidade dimensional e de aparência no parafuso fabricado para garantir que ele atenda aos requisitos do projeto. O parafuso e as peças relacionadas são então montados para formar um sistema de transmissão mecânica completo.Essas etapas podem ser ajustadas e otimizadas com base nos requisitos específicos e nos cenários de uso do parafuso de avanço. A fabricação de parafusos requer certos equipamentos profissionais e controle de processo e geralmente é produzida por empresas de manufatura profissionais.

Parafuso de esfera transmissão e parafuso de avanço transmissão são dois métodos comuns de transmissão mecânica. As diferenças entre eles são as seguintes: 1. Princípio de funcionamento: Na transmissão do parafuso, a cooperação da rosca entre o parafuso roscado e a porca faz com que a porca se mova ao longo da direção axial do parafuso quando o parafuso gira. Na transmissão por fuso de esferas, a superfície roscada do parafuso roscado é suportada por esferas. Sob a ação das esferas, o fuso de esferas apresenta maior eficiência e maior capacidade de carga. 2. Eficiência e precisão: A eficiência de parafuso de esfera a transmissão é geralmente maior do que a transmissão por parafuso porque o atrito de rolamento das esferas é menor que o atrito de deslizamento da rosca. Além disso, a transmissão por fuso de esferas possui alta precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetível e é adequada para aplicações que exigem maior precisão. 3. Capacidade de carga: Devido ao efeito de rolamento das esferas, o acionamento por fuso de esfera tem uma capacidade de carga maior que a unidade de parafuso. Os fusos de esferas geralmente podem suportar cargas axiais e de inclinação mais altas. 4. Atrito e desgaste: O atrito de rolamento do fuso de esferas é menor, portanto, há menos calor e desgaste por atrito, tornando-o mais confiável em altas velocidades e longos períodos de operação. Em geral, a transmissão por fuso de esferas tem maior eficiência, maior capacidade de carga e melhor precisão do que a transmissão por parafuso, mas seu custo de fabricação é maior. Portanto, a escolha do fuso de esferas ou chave de fenda deve ser decidido com base nos requisitos e no orçamento da aplicação específica.