O fuso de esferas é um dispositivo de transmissão mecânica usado para converter movimento rotativo em movimento linear. Também possui características de alta eficiência, capacidade de carga e alta capacidade de carga. É amplamente utilizado nas áreas de engenharia, fabricação e automação. A seguir está uma introdução detalhada aos parafusos de esferas: 1. Estrutura e princípio de funcionamento: O fuso de esfera consiste em três partes principais: parafuso, parafuso e esfera. O parafuso possui roscas e o parafuso possui ranhuras roscadas internas que combinam com as roscas do parafuso. As esferas são montadas nas ranhuras roscadas e giram e avançam ao longo das roscas do parafuso, convertendo o movimento rotacional em movimento linear. 2. Vantagens: Os fusos de esferas têm muitas vantagens sobre outros sistemas de transmissão linear, incluindo alta eficiência, capacidade de carga, alta capacidade de carga, baixos coeficientes, longa vida útil e baixo ruído. Essas características são amplamente utilizadas em aplicações que exigem controle preciso e movimento em alta velocidade. 3. Tipo: Existem vários tipos diferentes de parafusos esféricos, incluindo parafusos esféricos de precisão, parafusos esféricos de alta carga, parafusos esféricos suportados, etc. 4. Campos de aplicação: Os parafusos esféricos são amplamente utilizados em campos industriais e científicos populares, como máquinas-ferramentas CNC, equipamentos de fabricação de semicondutores, fabricação de automóveis, aeroespacial, equipamentos médicos, robótica, instrumentos de medição de precisão, impressoras 3D, etc. 5. Considerações sobre seleção: Ao selecionar um fuso de esferas, você precisa considerar vários fatores, incluindo requisitos de taxa de carga, requisitos de velocidade, requisitos de precisão, comprimento do curso, condições ambientais, confiabilidade e orçamento. Diferentes tipos e tamanhos de fusos de esferas são adequados para diferentes aplicações. 6. Manutenção e conservação: Os fusos de esferas geralmente requerem lubrificação regular para reduzir o atrito e a fadiga. Ao mesmo tempo, verificar regularmente o estado dos parafusos, porcas e esferas e procurar folgas ajudará a garantir o funcionamento normal do sistema. 7. Limitações e precauções: O desempenho dos fusos de esferas é limitado por fatores como carga final, carga máxima, pré-carga, força lateral, passo e diâmetro do parafuso. Portanto, as especificações e recomendações do fabricante devem ser seguidas ao projetar e utilizar fusos de esferas. Em resumo, o fuso de esferas é um importante dispositivo de transmissão de movimento linear com uma ampla gama de aplicações eficientes. Os fusos de esferas desempenham um papel fundamental na automação e na fabricação, convertendo o movimento rotativo em movimento linear com carregamento frontal e alta capacidade de transporte de carga.

Um conjunto de parafuso esférico e porca é um componente mecânico comumente usado em máquinas CNC (controle numérico computadorizado) e outras máquinas. É um tipo de sistema de movimento linear que converte o movimento rotacional em movimento linear. O conjunto consiste em dois componentes principais: o parafuso esférico e a porca esférica. O parafuso esférico é uma haste roscada com ranhuras helicoidais e a porca esférica é um componente semelhante a um bloco com ranhuras helicoidais correspondentes em sua superfície interna. A porca esférica é montada no parafuso esférico e contém uma série de esferas de aço que recirculam dentro das ranhuras. Quando o parafuso esférico é girado, as esferas dentro da porca esférica são empurradas ao longo das ranhuras helicoidais, fazendo com que a porca se mova linearmente ao longo do parafuso. Este mecanismo fornece uma maneira suave e eficiente de converter o movimento rotativo em movimento linear preciso. O conjunto de parafuso esférico e porca oferece alta precisão, baixo atrito e alta capacidade de carga, tornando-o adequado para máquinas CNC que exigem posicionamento preciso e repetibilidade. Em uma máquina CNC, o conjunto de parafuso esférico e porca é normalmente usado no sistema de controle de movimento da máquina, como os eixos que movem o fuso, a mesa ou a ferramenta de corte. Ele permite que a máquina se mova com alta precisão e controle, permitindo operações de usinagem precisas.