Parafuso de esfera é um dispositivo de transmissão mecânica usado para converter movimento rotativo em movimento linear. É comumente usado em vários Máquina CNC ferramentas, equipamentos mecânicos e sistemas de automação. O cálculo do torque de um fuso de esferas requer a consideração dos seguintes fatores: 1. Torque de entrada: O torque de entrada é o torque externo que atua no parafuso esférico. Pode ser fornecido pela força motriz, que pode ser um motor ou outro dispositivo de potência. O torque de entrada é transmitido para a saída através do sistema de esferas do fuso de esferas. 2. Eficiência de transmissão do fuso de esfera: A eficiência de transmissão do fuso de esfera é geralmente acima de 90%, o que pode variar dependendo do tipo específico do fuso de esfera e das condições de uso. Quanto maior a eficiência da transmissão, menor será a diferença entre o torque de saída e o torque de entrada. 3. Parâmetros dinâmicos do parafuso esférico: Os parâmetros dinâmicos do parafuso esférico incluem passo, avanço e diâmetro da esfera. O passo refere-se à distância que o fuso de esferas se move axialmente durante uma revolução da porca. Avanço refere-se ao ângulo de rotação necessário para que um fuso de esfera se mova axialmente durante uma revolução. O diâmetro da esfera refere-se ao diâmetro das esferas usadas no fuso de esferas. De modo geral, a seguinte fórmula pode ser usada para calcular o torque de um fuso de esferas: Torque = (torque de entrada × eficiência de transmissão) / (passo × 2π) Entre eles, o torque de entrada e a eficiência de transmissão são parâmetros conhecidos, o passo representa a distância do movimento axial do parafuso esférico e 2π representa o ângulo de rotação de uma revolução. Observe que as unidades na fórmula acima devem ser consistentes, por exemplo, a unidade de torque é Newton·metro (N·m) e a unidade de passo é metro (m). Deve-se observar que o cálculo do torque do fuso de esferas é um modelo simplificado. Em aplicações reais, alguns outros fatores podem precisar ser considerados, como as condições de carga do fuso de esferas, atrito e desgaste, etc., que podem afetar o torque. Ao projetar e selecionar um fuso de esferas, é recomendável consultar o manual de projeto do fuso de esferas relevante ou consultar um engenheiro profissional para métodos de cálculo mais precisos e seleção de parâmetros.

A pré-carga de um rolamento com fuso de esferas refere-se à aplicação intencional de uma pequena força axial para eliminar qualquer folga entre os elementos rolantes (esferas) e as pistas do rolamento. Essa pré-carga ajuda a minimizar a folga e a melhorar a precisão de posicionamento e a rigidez do sistema de fuso de esferas. A força de pré-carga é normalmente aplicada usando elementos de mola ou ajustando o arranjo de rolamentos. O valor específico da pré-carga depende dos requisitos da aplicação, como rigidez desejada, condições operacionais e características de carga. A pré-carga geralmente é especificada como uma porcentagem da classificação de carga dinâmica (por exemplo, 2% da classificação de carga dinâmica). No entanto, é importante observar que a força de pré-carga real pode variar dependendo de fatores como recomendações do fabricante, tamanho e tipo de rolamento de fuso de esferas e requisitos específicos da aplicação. Recomenda-se consultar a documentação do fabricante ou entrar em contato com o suporte técnico para obter os valores e diretrizes de pré-carga específicos para um determinado rolamento com fuso de esferas.

Os seguintes problemas podem surgir ao usar fusos de esferas em aplicações grandes: 1. Limitações de carga e torque: A capacidade de carga e torque dos parafusos de esferas é limitada. Em aplicações de equipamentos grandes, grandes cargas e torques precisam ser suportados, e os fusos de esferas podem não ser capazes de atender a esses requisitos. Isto pode causar sobrecarga, deformação ou danos ao fuso de esferas. 2. Limitação de comprimento: Outro fator importante para fusos de esferas é o comprimento. Fusos de esferas mais longos são propensos a deflexão e vibração, o que reduz a precisão e a estabilidade do sistema. Em aplicações grandes, se forem necessários cursos mais longos, outros métodos de transmissão mais adequados poderão ser necessários. 3. Precisão e erro de retorno: A precisão dos fusos de esferas é limitada por fatores como processamento da rosca e qualidade do material. Em aplicações grandes, se for necessária maior precisão, outros métodos de transmissão de maior precisão poderão precisar ser considerados. Além disso, os fusos de esferas podem apresentar um certo erro de retorno ao se moverem para trás, o que pode afetar a precisão de posicionamento do sistema. 4. Manutenção e vida: Em grandes aplicações, os fusos de esferas geralmente são necessários para suportar grandes cargas e pressões de trabalho, o que pode causar desgaste e fadiga dos fusos de esferas. A manutenção e os cuidados com os fusos de esferas podem exigir inspeções e substituições mais frequentes para garantir a confiabilidade e a vida útil do sistema. Ao selecionar um método de transmissão, é necessário considerar de forma abrangente fatores como requisitos de aplicação, carga, precisão, rigidez axial e vida útil, e avaliar se o fuso de esferas é adequado para uma aplicação específica de grande porte. Em alguns casos, outros métodos de transmissão, como guias lineares, transmissões por engrenagens ou transmissões hidráulicas, podem precisar ser considerados para atender aos requisitos de grandes aplicações. Se você tiver quaisquer outros suplementos, entre em contato conosco e discutiremos juntos as questões relevantes.