Lubrificante para parafusos de esfera é uma escolha importante.Os fusos de esferas requerem lubrificação adequada durante o uso para garantir sua operação normal e longevidade. A graxa é um lubrificante semissólido feito de uma mistura de óleo base e aditivos. Sua alta viscosidade e propriedades adesivas permitem aderir à superfície do fuso de esferas e proporcionar lubrificação e proteção duradouras. Em comparação, os lubrificantes são geralmente finos e não aderem bem ao fuso de esferas. A seleção da graxa apropriada requer a consideração de vários fatores, incluindo temperatura ambiente operacional, velocidade operacional do fuso de esferas, carga e recomendações do fabricante. Os tipos de graxa comuns incluem graxa de uso geral, graxa para alta temperatura, graxa para baixa temperatura e graxa para alta velocidade. Geralmente é recomendado selecionar uma graxa projetada especificamente para fusos de esferas e realizar lubrificação e substituição regulares de acordo com os requisitos do fabricante. Para a melhor seleção de graxa para uma aplicação específica, é melhor consultar o fabricante do equipamento ou um engenheiro profissional. Eles podem aconselhar sobre as condições de funcionamento do fuso de esferas e o tipo de graxa mais adequado para garantir seu bom funcionamento e longevidade. A seleção e manutenção adequadas da graxa são importantes para a confiabilidade e a vida útil do seu fuso de esferas.

A causa mais comum de falha do parafuso esférico é o desgaste devido ao uso prolongado. Os fusos de esferas são componentes mecânicos utilizados em diversas aplicações, como máquinas CNC, equipamentos industriais e robótica. Com o tempo, o movimento repetido dos rolamentos de esferas ao longo das roscas dos parafusos pode causar desgaste tanto nas esferas quanto nas roscas dos parafusos. Esse desgaste pode causar folga aumentada, precisão de posicionamento reduzida e eventual falha do fuso de esferas. Vários fatores podem contribuir para a falha do fuso de esferas, incluindo: 1. Lubrificação insuficiente: A lubrificação inadequada ou inadequada pode acelerar o desgaste e aumentar o atrito entre os rolamentos de esferas e as roscas dos parafusos. A lubrificação insuficiente pode ser causada pelo uso do tipo errado de lubrificante, contaminação do lubrificante ou falha na manutenção regular da lubrificação. 2. Contaminação: Partículas estranhas como poeira, sujeira, lascas de metal ou líquido refrigerante podem entrar no conjunto do fuso de esferas e causar danos às esferas e às roscas do parafuso. A contaminação pode levar ao aumento do atrito, ao desgaste acelerado e até mesmo a danos na esfera ou na rosca. 3. Sobrecarga: Cargas excessivas ou uso inadequado do fuso de esferas além de sua capacidade especificada podem causar falha prematura. Aplicar cargas além dos limites recomendados pode causar tensão excessiva nos rolamentos de esferas e nas roscas dos parafusos, causando desgaste ou deformação. 4. Desalinhamento: O alinhamento incorreto entre o fuso de esferas e seus componentes relacionados pode causar tensão excessiva no sistema. O desalinhamento pode impedir o movimento suave e causar desgaste irregular, reduzindo a vida útil do fuso de esferas. 5. Falta de manutenção: Negligenciar a manutenção e inspeção regulares pode contribuir para a falha do fuso de esferas. Tarefas de manutenção de rotina, como limpeza, lubrificação e verificação de sinais de desgaste, são essenciais para manter o fuso de esferas em ótimas condições. Ao abordar esses fatores e realizar manutenção regular, é possível prolongar a vida útil de um fuso de esferas e minimizar o risco de falha.