Ao fundirmos produtos fundidos, consideraremos que a espessura da parede da peça fundida deve ser o mais uniforme possível, a transição de seções de diferentes tamanhos deve ser razoável, as paredes não devem ser conectadas em ângulos agudos, os cantos arredondados das peças fundidas não deve ter cantos vivos e a abertura mínima de fundição deve ser razoável. A estrutura deve ser o mais simples possível, ter um ângulo de inclinação razoável e reduzir a superfície de partição e o núcleo. A espessura e a distribuição dos reforços devem ser razoáveis, e as saliências, ressaltos, suportes cantilever e outras peças fundidas com peças salientes devem ser projetadas para permitir a remoção livre do molde do molde.
Ao soldar, a costura de solda deve ser fácil de operar, o que é benéfico para reduzir a tensão e a deformação da soldagem. A tensão máxima deve ser evitada e a tensão deve ser concentrada na superfície processada. Ao soldar, somente selecionando a forma, posição e tamanho da junta de soldagem para atender aos requisitos correspondentes podemos garantir a qualidade da soldagem. Ao realizar o tratamento térmico, primeiro verificaremos se há cantos vivos, mudanças bruscas e furos fechados no produto. Para peças grandes e longas, a conveniência do tratamento térmico, fixação e suspensão deve ser considerada no projeto. Durante o corte, as peças devem ter padrões de processo razoáveis e superfícies com requisitos de posição mútuos. Concluiremos o processamento em uma fixação. Os padrões de processo e padrões de design das peças que processamos são consistentes. Durante a montagem e manutenção, consideraremos a processabilidade da rosca e a confiabilidade da vedação. Ao realizar o processamento de pressão, ele é dividido em peças forjadas, peças cegas, peças dobradas, peças de estampagem profunda, peças cegas finas e peças de extrusão a frio. A imagem abaixo é uma imagem de alguns produtos de fundição que fabricamos.
Fazemos cada item com cuidado e atenção, e nos escolher é a decisão mais acertada.