Este artigo detalha o papel fundamental, a seleção da tecnologia, os parâmetros-chave, a instalação e a manutenção, bem como os problemas comuns dos fusos de esferas em robôs de soldagem, fornecendo informações precisas e adaptadas às necessidades específicas das condições de soldagem.
I. Funções e Aplicações Principais
Em robôs de soldagem, o fuso de esferas é o atuador principal da cadeia de movimento linear, usado principalmente para:
| Parâmetros | Valores recomendados para robôs de soldagem | Guia de Seleção |
| Nível de precisão | C3-C5 | A repetibilidade determina diretamente o deslocamento da solda; os fusos de esferas retificados de grau C3 podem atingir uma precisão de posicionamento de ±0,01 mm; os fusos de esferas de grau C5 estão disponíveis para aplicações de soldagem por pontos de alta resistência. |
| Nível de pré-carga | Pré-carga intermediária (P2-P3) | Eliminar folgas, melhorar a rigidez e suprimir erros de posicionamento causados pela vibração da soldagem; evitar pré-cargas excessivas que levam ao aumento da temperatura e à redução da vida útil. |
| Chumbo e diâmetro | Fios de passo finos (5-10 mm) são usados para ajustes finos de alta precisão; fios de passo grossos (16-25 mm) são usados para deslocamentos de alta velocidade. | Quanto menor o fio guia, maior a precisão de posicionamento; quanto maior o diâmetro, maior a capacidade de suportar carga e a resistência a impactos. |
II. Pontos de Instalação e Proteção
Normas de instalação: Utilize um método de instalação com fixação em ambas as extremidades ou com fixação em uma extremidade e suporte na outra para garantir que o paralelismo entre o parafuso e o trilho guia seja ≤0,02 mm/1000 mm; evite desalinhamentos que possam causar momento de flexão adicional no parafuso e acelerar o desgaste.
Prevenção de respingos e resfriamento: Instale um defletor/cobertura protetora contra escória (em aço inoxidável) para cobrir o parafuso e a porca, evitando o contato direto com a escória de soldagem; para o parafuso próximo à tocha de soldagem, pode-se instalar uma camisa de resfriamento para controlar a temperatura do parafuso em ≤80℃, evitando que a deformação térmica afete a precisão.
Prevenção de interferência eletromagnética: Ao conectar o parafuso ao servomotor, utilize cabos blindados para evitar interferência eletromagnética da corrente de soldagem, que pode causar vibração no sistema servo.
III. Padrões de Manutenção e Cuidados
Lubrificação regular: Verifique o nível de graxa diariamente antes de ligar a máquina; reabasteça a graxa de alta temperatura semanalmente; limpe a superfície do fuso e troque a graxa mensalmente (em condições de poeira/respingos, reduza para a cada duas semanas).
Inspeção da vedação: Verifique semanalmente a tampa de proteção contra poeira e o anel raspador para detectar danos. Se houver resíduos de solda, limpe-os imediatamente para evitar falhas na vedação.
Teste de precisão: Verifique mensalmente a folga e a precisão de posicionamento do fuso de esferas. Se a folga for superior a 0,02 mm, reajuste a pré-carga ou substitua o fuso de esferas.
Procedimentos de Emergência: Se o fuso de esferas emperrar, pare a máquina imediatamente, limpe a escória de solda e verifique se há danos na porca e no fuso. A operação forçada é estritamente proibida.