O conceito e o design dos fusos de esferas remontam ao final do século XIX e início do século XX. Durante a revolução industrial, com o desenvolvimento da indústria de máquinas, a demanda das pessoas por movimento linear tornou-se cada vez mais urgente. Anteriormente, uma combinação de parafuso e porca era comumente usada para obter movimento linear, mas o atrito e as propriedades imprecisas limitavam a precisão e a eficiência do sistema.Neste contexto, o fuso de esferas foi proposto e desenvolvido. Os fusos de esferas utilizam a relação de rolamento entre as esferas e o parafuso, resultando em baixo atrito e movimento linear preciso. No projeto do fuso de esferas, as esferas são dispostas na trilha roscada do parafuso. Quando o parafuso gira, as esferas rolam na pista, convertendo o movimento rotativo em movimento linear.A introdução do fuso de esferas melhorou muito o desempenho do sistema de transmissão linear, aumentando a eficiência, rigidez e precisão da transmissão. Eles são amplamente utilizados em vários campos, como máquinas-ferramentas, robôs, equipamentos de produção automatizados, sistemas de iluminação de palco, máquinas de impressão, etc., fornecendo a esses sistemas alta precisão, alta velocidade e movimento linear confiável.Com o avanço contínuo da ciência e tecnologia e da tecnologia de fabricação, o projeto e a fabricação de fusos de esferas também são continuamente melhorados e otimizados. Os fusos de esferas modernos alcançaram maior capacidade de carga, maior vida útil, maior rigidez e melhor confiabilidade. Eles se tornaram elementos-chave essenciais em muitos sistemas mecânicos, fornecendo importante suporte para automação e produção industrial.

O parafuso de esfera em miniatura é um dispositivo de transmissão com alta precisão e alta estabilidade, que possui as seguintes características: 1. Alta precisão: O fuso de esferas em miniatura adota a forma de contato entre a esfera e a rosca, de modo que sua folga axial seja pequena, a precisão da transmissão seja alta e possa realizar posicionamento de alta precisão e movimento de translação. 2.Alta estabilidade: As esferas do fuso de esferas em miniatura estão em contato com a rosca e o coeficiente de atrito é pequeno, o que pode realizar um movimento suave, reduzindo assim a vibração mecânica e o ruído. 3. Longa vida: A superfície de fricção do fuso de esferas em miniatura é feita de material de alta resistência, que pode suportar altas tensões e altas cargas, e suas poucas peças móveis e baixa taxa de desgaste, por isso tem uma longa vida útil. 4.Alta eficiência de transmissão: O fuso de esferas em miniatura tem alta eficiência de transmissão e pode realizar movimentos de alta precisão sob condições de alta velocidade e alta carga. 5. Fácil manutenção e substituição: O micro fuso de esferas possui um sistema de lubrificação perfeito, que pode garantir sua operação estável por um longo tempo, além de ser fácil de manter e substituir se houver algum problema.

Temos padrões extremamente elevados e regras e regulamentos rígidos ao fazer parafuso de esfera.A seguir estão os pontos que precisamos prestar atenção durante a produção de fusos de esferas.O sistema de posicionamento de máquinas-ferramentas geralmente é acionado por parafusos de esfera, que apresentam alta rigidez e baixa sensibilidade a perturbações externas. No entanto, à medida que as máquinas-ferramentas modernas aumentam a velocidade e a aceleração de posicionamento, os modos ressonantes destes sistemas podem ser excitados, reduzindo assim a precisão do rastreamento da trajetória. Portanto, o projeto da máquina e a seleção e ajuste do controlador requerem um modelo dinâmico que inclua modos de vibração.A função básica do acionador de alimentação por fuso de esferas é converter o movimento rotacional do servo motor em movimento alternativo linear da plataforma. O dispositivo de acionamento de alimentação por fuso de esferas usado em Máquina cnc ferramentas é modular e integrada com alta performance componentes mecânicos, como trilhos de guia lineares de rolos/esferas, pares de fusos de esferas pré-tensionados, eixos de parafusos, unidades de suporte de rolamentos, juntas de parafusos, acoplamentos, etc. O acionador de alimentação de fuso de esferas precisa transmitir carga e movimento ao fuso, porta-ferramentas ou peça de trabalho com alta precisão de posicionamento e baixo atrito. A plataforma é geralmente sustentada por quatro carros e dois trilhos-guia para garantir rigidez suficiente. A porca e a plataforma são instaladas juntas através de extremidades de flange e parafusos. O eixo do parafuso passa pela cavidade da porca e suas duas extremidades são apoiadas por unidades de suporte de rolamento. A unidade de suporte do rolamento é fixada à base por parafusos e consiste em rolamento de esferas, carcaça, tampa e porca de travamento.

Abaixo, apresentarei a diferença entre Módulo KK e módulo de parafuso comum.1. Precisão de posicionamento: A precisão de posicionamento do módulo KK é maior do que a do módulo de parafuso comum, que pode atingir o 0,01 mm nível, enquanto a precisão de posicionamento do módulo de parafuso comum só pode atingir o nível de 0,1 mm.2. Fricção: A força de fricção do módulo KK é menor que a do módulo de parafuso comum, por isso é mais suave e menos barulhenta durante o uso.3. Rigidez: Os módulos KK têm maior rigidez do que os módulos de parafuso comuns e podem suportar cargas maiores.4. Capacidade de carga: O módulo KK tem uma capacidade de carga mais forte do que os módulos de parafuso comuns e pode suportar cargas maiores.5. Velocidade de atualização: A velocidade de atualização do módulo KK é mais rápida do que a do módulo de parafuso comum, tornando-o mais adequado para as necessidades de produção modernas.

O fuso de esfera é um elemento de transmissão mecânica comum amplamente utilizado na indústria, equipamentos mecânicos e sistemas de automação. A escolha do fuso de esferas correto é um fator chave para garantir a operação eficiente e o uso a longo prazo do equipamento mecânico. Aqui estão alguns pontos-chave a serem considerados ao selecionar um fuso de esferas:1. Capacidade de carga: A capacidade de carga do fuso de esferas é um dos fatores-chave na seleção. As cargas axiais e radiais máximas necessárias precisam ser determinadas para garantir que o fuso de esferas possa suportar a carga de trabalho e manter uma operação estável.2. Requisitos de precisão: Selecione o grau de precisão apropriado do fuso de esferas de acordo com os requisitos de precisão da aplicação. Geralmente existem diferentes níveis de precisão, como C0, C3 e C5, para você escolher. Quanto maior o nível de precisão, maior será a precisão da transmissão.3. Velocidade de movimento: Considere a velocidade linear máxima exigida pelo fuso de esferas para determinar se o fuso de esferas selecionado pode atender aos requisitos de velocidade de movimento. Velocidades de movimento mais altas podem exigir o uso de estruturas de pré-carga para reduzir a vibração e o calor no fuso de esferas.4. Requisitos de vida útil: Determine os requisitos de vida útil e confiabilidade necessários. De acordo com a vida nominal e os fatores de vida de seleção do fuso de esferas, considere a vida útil, o ciclo de manutenção e os requisitos de confiabilidade e selecione o produto apropriado.5. Espaço e dimensões de instalação: Considere o espaço de instalação disponível e as dimensões externas do fuso de esferas. Certifique-se de que o fuso de esfera escolhido seja adequado às necessidades de instalação do seu equipamento ou sistema existente.6. Condições ambientais: Considere as condições especiais do ambiente de uso, como temperatura, umidade, meio corrosivo, etc. Escolha um fuso de esfera com resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão ou bom desempenho de vedação para garantir uma operação confiável em ambientes agressivos.7. Método de lubrificação: Determine o método de lubrificação do fuso de esferas. Você pode escolher lubrificação com graxa ou óleo, escolher o método de lubrificação correspondente de acordo com as diferentes aplicações e realizar manutenção regular da lubrificação.Resumindo, a escolha de um fuso de esferas adequado requer uma consideração abrangente dos requisitos do equipamento mecânico, ambiente de aplicação, requisitos de confiabilidade e fatores econômicos. Comunique-se com fornecedores ou engenheiros profissionais e consulte os parâmetros técnicos e indicadores de desempenho fornecidos pelo fabricante do fuso de esferas para garantir que o melhor produto de fuso de esferas seja selecionado.

Alguns clientes podem perguntar que tipo de parafuso de esfera a porca e o parafuso podem ser separados e aparafusados durante o uso? Na verdade, não existe tal parafuso de esfera, porque depois que a porca e o parafuso são separados, as esferas caem e o parafuso não pode mais ser usado. No entanto, um parafuso trapezoidal é adequado, porque não há esferas e a porca pode ser desparafusada e aparafusada novamente sem qualquer impacto. Existe também um parafuso que é mais preciso que o fuso de esferas, que é o fuso de esferas planetário. O parafuso de rolo planetário é um mecanismo que converte o movimento rotacional em movimento linear. O elemento rolante entre a porca e o parafuso é um rolo roscado. As numerosas linhas de contato fazem com que o parafuso de rolo planetário tenha uma capacidade de carga muito forte.Parafusos de rolo planetário são classificados em: tipo rolo não circulante (série RGT e série RGTB), tipo rolo circulante (série RGTR). A plaparafuso de rolo netário é um dispositivo mecânico que converte movimento rotacional em movimento linear. O método de transmissão por parafuso de rolo planetário é único. Em torno do parafuso roscado principal, 6-12 parafusos de rolo roscado estão dispostos no planeta, o que converte o movimento rotacional do motor no movimento linear do copo ou porca do parafuso. Os parafusos planetários podem suportar cargas pesadas por milhares de horas de trabalho em ambientes extremamente severos, tornando os parafusos planetários uma escolha ideal para aplicações que exigem trabalho contínuo. Um parafuso de rolo planetário é um sistema de rolamento que inclui um parafuso roscado e várias porcas com rolos em ambas as extremidades. Os rolos funcionam em órbita acionados por engrenagens sincronizadas em ambas as extremidades da porca. Comparado com o parafuso esférico vermelho, ele tem maior capacidade de carga e precisão, mas o custo é caro, 2 a 10 vezes maior que o do parafuso esférico. Geralmente, as empresas não escolhem ou precisam usar esse tipo de parafuso de rolo, enquanto os parafusos de fuso de esferas planetários são geralmente usados em indústrias de alta precisão.​

A vida de um parafuso de esfera pode variar dependendo de vários fatores, como a qualidade do fuso de esferas, condições de operação, manutenção e a aplicação específica em que é usado. Geralmente, os fusos de esferas são projetados para fornecer uma longa vida útil e sua durabilidade é uma das razões eles são preferidos em muitas aplicações industriais.A vida útil de um fuso de esferas é normalmente expressa em termos do número de revoluções ou da distância percorrida antes de atingir um nível específico de desgaste ou falha. Os fabricantes geralmente fornecem especificações para seus parafusos de esfera, incluindo a vida útil esperada sob determinadas condições.A vida útil de um fuso de esferas pode ser afetada por fatores como carga aplicada, velocidade de rotação, temperatura operacional, contaminação, lubrificação e práticas de manutenção. Cargas mais altas, velocidades mais rápidas, condições operacionais adversas, lubrificação inadequada e falta de manutenção adequada podem contribuir para uma vida útil reduzida.Para maximizar a vida útil de um fuso de esferas, é importante seguir as orientações do fabricante para instalação, lubrificação e manutenção adequadas. A inspeção, limpeza e lubrificação regulares podem ajudar a prevenir o desgaste prematuro e prolongar a vida útil do fuso de esferas.

Parafusos de esfera pode ser relativamente caro por vários motivos:1. Fabricação de Precisão: Os fusos de esferas exigem processos de fabricação de alta precisão para obter tolerâncias rígidas e operação suave. O processo de fabricação envolve retificar a rosca do parafuso e a porca esférica correspondente para garantir um ajuste ideal e folga mínima. Essa fabricação de precisão aumenta o custo geral.2. Materiais de qualidade: Os parafusos de esfera são normalmente feitos de materiais de alta qualidade, como aço temperado para o parafuso e uma porca feita de materiais como bronze ou aço. A seleção desses materiais garante durabilidade, resistência à corrosão e longa vida operacional, mas eles podem ser caros.3. Projeto Complexo: O projeto de fusos de esferas envolve uma configuração complexa com vários componentes, como esferas, sistemas de circulação e vedações. A engenharia e o encaixe precisos desses componentes para minimizar o atrito, aumentar a eficiência e reduzir o desgaste contribuem para o custo mais elevado.4. Desempenho e eficiência: Os fusos de esferas oferecem vantagens sobre outros tipos de parafusos em termos de desempenho, como alta capacidade de carga, precisão e folga mínima. Alcançar essas características de desempenho requer materiais de alta qualidade e fabricação de precisão, o que pode aumentar os custos.5. Aplicações Especializadas: Os fusos de esferas são comumente usados em aplicações que exigem movimento linear preciso, como máquinas CNC, sistemas servo, robótica e equipamentos aeroespaciais. A natureza especializada destas aplicações exige frequentemente requisitos rigorosos, levando a custos mais elevados.Embora os fusos de esferas possam parecer caros em comparação com outros tipos de parafusos, seu desempenho, precisão e durabilidade os tornam valiosos em muitas aplicações industriais e de alta precisão.

Comunicar-se e aprender com clientes estrangeiros é um processo estimulante e desafiador que pode ajudá-lo a expandir suas habilidades de comunicação intercultural, compreender a etiqueta empresarial internacional e melhorar suas habilidades de comunicação. Aqui estão algumas sugestões para ajudá-lo a se comunicar melhor e aprender com clientes estrangeiros:1. Aprenda a cultura da outra parte: Compreenda a história, os valores, os costumes sociais e o ambiente de negócios do país da outra parte. Isso pode ajudá-lo a compreender melhor sua formação e comportamento, evitar conflitos culturais e construir um relacionamento de melhor confiança.2. Prepare-se com antecedência: certifique-se de fazer os preparativos adequados antes de se comunicar com clientes estrangeiros. Compreenda seus negócios, produtos e serviços, bem como os desafios e necessidades que podem enfrentar. Isso permitirá que você se comunique com mais propósito e demonstre sua preocupação e conhecimento por eles.3. Aprenda a língua dela: Tente aprender algo da língua da outra pessoa, mesmo que sejam apenas algumas saudações básicas e expressões comuns. Isso não apenas ajuda você a compreender melhor a outra pessoa, mas também mostra que você a respeita e está disposto a se esforçar para se comunicar de maneira eficaz com ela.4. Preste atenção às diferenças linguísticas e culturais: Ao se comunicar com clientes estrangeiros, preste atenção às diferenças linguísticas e culturais. A linguagem pode ser mal compreendida, por isso você deve tentar usar expressões concisas e claras e evitar usar gírias ou jargões de difícil compreensão. Além disso, preste atenção aos estilos de comunicação não-verbal em diferentes culturas, como contato visual, linguagem corporal e significado dos gestos.5. Ouvir ativamente e fazer perguntas: Ouça ativamente as opiniões e necessidades da outra pessoa e faça perguntas específicas. Isso demonstra seu interesse e preocupação e garante que você entenda a outra pessoa corretamente. Evite expressar opiniões de forma muito direta ou dogmática e respeite e aceite pontos de vista e opiniões diferentes.6. Adapte-se às diferenças de fuso horário: Se você e seus clientes estrangeiros estiverem em fusos horários diferentes, certifique-se de combinar horários de reunião de maneira razoável. Tente encontrar um horário que seja conveniente para ambas as partes e certifique-se de informar a outra parte sobre os preparativos da reunião com antecedência.7. Use ferramentas tecnológicas apropriadas: Use ferramentas tecnológicas apropriadas para se comunicar remotamente, como teleconferências, videoconferências ou plataformas de colaboração online. Certifique-se de estar familiarizado com a ferramenta que está usando e teste sua estabilidade e confiabilidade durante as comunicações.8. Respeite a etiqueta empresarial: Entenda a etiqueta empresarial do outro país e tente cumpri-la. Isso mostra o seu respeito e valor pelo seu parceiro, ao mesmo tempo que ajuda a construir um bom relacionamento comercial.9. Preste atenção às habilidades de comunicação intercultural: Procure e aprenda ativamente habilidades e estratégias de comunicação intercultural. Aprenda como lidar com conflitos e mal-entendidos em diferentes contextos culturais e como construir relacionamentos cooperativos e ganha-ganha.10. Aprendizagem e melhoria contínua: A comunicação e aprendizagem com clientes estrangeiros é um processo de desenvolvimento e melhoria contínua. Aprenda e melhore continuamente suas habilidades de comunicação e capacidades de cooperação intercultural, refletindo e resumindo experiências.

A capacidade de carga de um fuso de esferas depende de vários fatores, incluindo tamanho, formato, material e design e qualidade de fabricação do parafuso de esfera. Geralmente, a capacidade de carga de um fuso de esferas é fornecida nas especificações técnicas e tabelas de parâmetros fornecidas pelo fabricante. Essas tabelas de especificações geralmente listam a capacidade de carga nominal, a capacidade de carga máxima, a velocidade nominal e a vida útil nominal do fuso de esferas. A capacidade de carga nominal refere-se à carga recomendada do fuso de esferas sob as condições de calibração do projeto, enquanto a capacidade de carga máxima refere-se à carga máxima que o fuso de esferas pode suportar, mas pode reduzir a vida útil do fuso de esferas ou causar outros efeitos colaterais . A capacidade de carga de um fuso de esferas também é afetada pelo ambiente operacional e pelas condições de uso. Por exemplo, a capacidade de carga de um fuso de esferas pode ser reduzida em um ambiente de alta temperatura. Portanto, ao selecionar e usar um fuso de esferas, fatores como tipo de carga, direção, velocidade, aceleração e temperatura operacional precisam ser considerados. Em resumo, para determinar a capacidade de carga de um fuso de esferas, é melhor consultar a tabela de especificações fornecida pelo fabricante e garantir que ele seja selecionado e utilizado de acordo com as condições reais de aplicação.

Parafuso trapezoidal: Atrito de deslizamento puro - latão (boa autolubrificação) tem uma eficiência muito baixa de 60%, uma estrutura simples, baixo custo e sem precisão, grande carga de contato superficial, grande resistência inicial, resultando em rastejamento e rastejamento durante operação em velocidade ultrabaixa . Os parafusos trapezoidais podem ser selecionados quando não há necessidade de precisão, é necessária uma grande carga axial, o orçamento é baixo e o custo precisa ser reduzido, a velocidade é baixa e a ocasião não é importante. Parafuso de esfera: Ele realiza transmissão de alta eficiência e baixo atrito através de meios rolantes, com uma eficiência de mais de 90%. Em comparação com o contato superficial, a bola é um contato pontual, com menor carga, maior precisão e maior custo. A velocidade do parafuso é limitada e é melhor controlá-la dentro de 1.500 rpm. Se o parafuso for muito longo, ele precisará ser pressionado até 1000 rpm. Movimento unitário do parafuso: avanço (passo, Pb) [Assento fixo]: Os rolamentos de contato angular são usados em pares para restringir a direção axial do parafuso e são usados principalmente para suportar a força axial do parafuso [Assento de apoio]: Os rolamentos rígidos de esferas são usados sozinhos, apenas para apoiar a cauda do parafuso, para que ele não gire e possa deslizar axialmente [Fixo + Suporte]: A estrutura mais clássica [Fixo + Gratuito]: Não há como colocar, não há lugar para instalar o assento de apoio (curso curto, requisitos estruturais), a velocidade não pode ser muito alta e a carga não deve ser muito grande [Fixo + Fixo]: Não é adequado para operação em alta velocidade, o aquecimento fará com que o parafuso se deforme e fique preso, rigidez muito boa, alta precisão [Suporte + Suporte]: Sem precisão, mecanismo solto, carga pequena, quase nenhum requisito para desempenho de movimento --- mecanismo de ajuste com manivela manual Estrutura da porca do parafuso esférico [Circulação externa]: Melhor desempenho de alta velocidade, estrutura complexa, custo mais elevado [Circulação interna]: Custo ligeiramente menor, estrutura mais compacta, fácil de instalar Precisão do fuso de esferas C0 C1 .......C7 C10 ... Quanto maior o número, pior a precisão e menor o custo As hastes de parafuso de C7 e posteriores são processadas por moldagem por extrusão --- hastes de parafuso laminadas: alta eficiência de produção ---- tempo de entrega curto e barato As hastes de parafuso de C5 e anteriores são processadas por fresamento giratório + retificação --- hastes de parafuso retificadas: baixa eficiência de produção --- muito caro, alta precisão O mais utilizado: C7 Pré-carga do fuso de esferas Efetivamente evitar que o assento da porca se desloque devido à folga quando a carga é grande (melhora a precisão dinâmica de grandes cargas) Aumenta o estresse interno, maior resistência e maior geração de calor

Preload adjustment of ball screws is a key step to ensure their high precision, high rigidity and long life. The role of preload is to eliminate the gap between the ball and the raceway, reduce the reverse clearance (backlash), and improve the axial rigidity and vibration resistance of the system. However, excessive preload may cause heating, increased wear and even jamming, so the adjustment must strictly follow the technical specifications. The following are the detailed methods and precautions for preload adjustment: 1. Purpose of preload adjustment Eliminate axial clearance: Ensure that the screw has no empty stroke when moving forward and backward. Improve rigidity: Enhance the system's ability to resist deformation due to load changes. Extend life: Reasonable preload can evenly load the ball and avoid local wear. Reduce vibration and noise: Reduce impact and abnormal noise caused by clearance. 2. Main methods of preload adjustment a. Double nut preload method (most common) Principle: Apply opposite axial forces through two nuts to squeeze the ball into contact with the raceway. Steps: Install double nuts: Install two ball nuts in reverse on the same screw shaft. Apply preload: rotate the two nuts to bring them closer together, compress the elastic element in the middle (such as a disc spring) or directly lock them through the thread. Adjustment method: Torque control method: tighten the nut to the specified torque value with a torque wrench (refer to the manufacturer's data). Displacement control method: measure the distance between the two nuts and adjust to the preset compression amount (usually 1%~3% of the lead). Lock the nut: use a locking washer or thread glue to fix the adjusted position. b. Shim adjustment method Applicable scenarios: single nut structure or occasions where the preload needs to be accurately adjusted. Steps: Add a shim between the nut end face and the mounting seat. Change the axial relative position of the nut and the screw by increasing or decreasing the thickness of the shim, and compress the ball and raceway. The preload needs to be tested repeatedly until the target value is reached. c. Spacer adjustment method Principle: add a spacer (sleeve) of a specific length between the double nuts, and control the preload by changing the length of the spacer. Advantages: High preload accuracy, suitable for equipment with high rigidity requirements (such as CNC machine tools). Steps: Measure the original spacing between the two nuts. Calculate the required spacer length based on the preload amount (usually the required compression amount = spacer length - original spacing). Install the spacer and lock the nut. d. Variable lead method (preload type ball screw) Principle: The manufacturer changes the lead of the ball circulation path to make the ball preload in the nut. Features: Users do not need to adjust, and can obtain standard preload by direct installation (need to select according to the load). 3. Key parameters for preload adjustment Preload level: usually divided into light preload (C0/C1), medium preload (C2/C3), heavy preload (C5), which needs to be selected according to the load and accuracy requirements. Preload amount calculation: Preload amount ≈ 0.05~0.1 times the elastic deformation corresponding to the rated dynamic load. Empirical formula: preload = (5%~10%) × lead (refer to the manufacturer's manual). Preload detection indicators: Axial rigidity: The displacement after applying external force must be less than the allowable value (such as 1μm/N). Reverse clearance: measured with a micrometer, the target value is usually ≤5μm. IV. Detection and verification after adjustment Torque test: Manually rotate the screw to feel whether the resistance is uniform and avoid local jamming. Use a torque meter to measure the driving torque and compare it with the manufacturer's recommended range (re-adjustment is required if it exceeds the limit). Reverse clearance detection: Fix the micrometer contact to the nut, move the screw in the forward and reverse directions, and record the displacement difference. Temperature monitoring: Run without load for 30 minutes to check whether the temperature rise is normal (generally ≤40℃). V. Precautions Avoid over-preloading: Excessive preloading will cause a sharp increase in friction heat, accelerated wear and even sintering. Lubrication management: After preload adjustment, it is necessary to add an appropriate amount of grease. It is recommended to use high-speed and high-load lubricants. Environmental adaptability: The preload amount needs to be re-checked in high or low temperature environments (affected by the thermal expansion coefficient of the material). Regular maintenance: Check the preload status every 300-500 hours of operation and readjust it if necessary. VI. Common problems and solutions Problem 1: Large running resistance after preload adjustment Cause: Excessive preload or insufficient lubrication. Solution: Reduce the thickness of the gasket or the length of the spacer sleeve and increase lubrication. Problem 2: The reverse clearance still exceeds the standard Cause: The nut is worn or the screw shaft is bent. Solution: Replace the nut, straighten the screw or replace a new screw. Problem 3: Abnormal noise and vibration Cause: Uneven preload or broken balls. Solution: Readjust the preload and check the ball circulation system. Through the above understanding of ball screw preload, if you want to learn more, please contact us, we are online 24 hours a day to serve you.