Uma guia linear é um elemento mecânico, geralmente feito de material metálico, usado para obter movimento linear nas áreas de indústria, manufatura e automação. Consiste em duas partes: uma é um trilho fixado na base ou estrutura e a outra é um trilho deslizante montado na parte móvel.A principal função da guia linear é fornecer movimento linear de alta precisão e alta rigidez, para que o sistema mecânico possa executar suavemente o posicionamento, processamento e transporte lineares. Eles podem suportar altas cargas e pressões e têm baixo atrito e resistência ao deslizamento, tornando-os ideais para aplicações que exigem alta precisão e alta velocidade de movimento.As guias lineares são usadas em muitos setores e aplicações, incluindo:Máquinas-ferramentas: usadas em máquinas-ferramentas CNC, retificadoras, tornos e outros sistemas de máquinas-ferramentas para realizar o posicionamento, processamento e corte de peças de trabalho.Equipamento de automação: usado em linhas de montagem automáticas, sistemas de robôs e outros equipamentos de automação para obter posicionamento preciso e transporte de peças de trabalho.Fabricação de eletrônicos: usado para obter posicionamento preciso e controle de movimento durante a fabricação de semicondutores, montagem eletrônica e montagem em superfície.Embalagem e logística: Em máquinas de embalagem e sistemas de transporte logístico, é usado para obter posicionamento e transporte precisos de itens.Plataforma e palco: usado em apresentações de palco, fotografia, pesquisa de laboratório e outros campos para obter movimento e posicionamento suaves.Em resumo, as guias lineares fornecem soluções de controle de movimento de alta precisão, alta velocidade e alta confiabilidade para várias aplicações, fornecendo suporte e orientação para movimento linear.

Etapa 1: Design e PlanejamentoDetermine os requisitos: Determine o uso, requisitos de carga, faixa de deslocamento, requisitos de precisão, etc. da guia linear em miniatura. Projetar trilhos-guia e controles deslizantes: Com base nos requisitos, projete a geometria, o material, a estrutura e os rolamentos ou rolamentos deslizantes dos trilhos-guia e dos controles deslizantes. Componentes adicionais: Decida se você precisa integrar componentes adicionais, como sensores, chaves fim de curso, acionamentos de motor, etc. Passo 2: Preparação do materialSelecione o material: Selecione o material adequado para o trilho-guia e o controle deslizante, geralmente aço-liga de alta resistência ou plásticos de engenharia. Certifique-se de que o material tenha dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão suficientes. Processamento de materiais: Corte, torneamento, retificação e outras etapas de processamento para preparar as matérias-primas para trilhos-guia e controles deslizantes. Etapa 3: processamento do trilho-guia e controle deslizanteUsinagem de precisão: Usinagem de alta precisão de trilhos-guia e controles deslizantes para garantir que sua forma geométrica e qualidade de superfície atendam aos requisitos do projeto. Usinagem de carcaças: Se necessário, as carcaças são projetadas e usinadas para rolamentos ou rolamentos lisos. Etapa Quatro: Revestimento e ManuseioTratamento de superfície: Tratamento de superfície de trilhos-guia e controles deslizantes, como cromagem, galvanoplastia, pulverização, etc., para melhorar a resistência ao desgaste, à corrosão e à qualidade da superfície. Lubrificação: Adicione lubrificante adequado entre o trilho e o controle deslizante para reduzir o atrito e o desgaste. Etapa cinco: montagemMontagem de rolamentos de rolos: Se forem usados rolamentos, eles serão montados em caixas de rolamentos dentro do carro. Instalação do controle deslizante: Insira o controle deslizante no trilho, certifique-se de que o controle deslizante deslize suavemente. Instalação do acessório: Use parafusos, porcas e outros acessórios para fixar o trilho-guia e o controle deslizante no lugar. Etapa seis: controle de qualidade e testesTeste de precisão: Use ferramentas de medição de precisão para testar a forma geométrica e a precisão do curso da guia linear em miniatura para garantir que ela atenda aos requisitos do projeto. Teste de deslizamento: deslize manualmente o controle deslizante para testar se o deslizamento é suave, sem travamentos e se atende às características de movimento esperadas. Etapa Sete: Integração de Componentes ComplementaresIntegre componentes adicionais: Se necessário, integre componentes adicionais, como sensores, interruptores de limite, acionamentos de motor, etc., para garantir a instalação e o funcionamento adequados.Etapa Oito: Testes Finais e Ajustes Teste abrangente: realize testes abrangentes em guias lineares em miniatura, incluindo testes de precisão, estabilidade e capacidade de carga. Ajuste e calibração: De acordo com os resultados do teste, faça os ajustes e calibrações necessários no sistema ferroviário para garantir que seu desempenho e precisão atendam aos requisitos.

Guias curvas e guias lineares são dois tipos comuns de guias. Ambos têm funções de suporte e orientação. Ambos podem transferir a energia do movimento para a extremidade receptora para alcançar um movimento estável. Então, qual é a diferença entre os dois?Do ponto de vista estrutural, guias lineares têm formato de linha reta e desempenham função de posicionamento, apoio e orientação na movimentação de máquinas e equipamentos. As guias curvas são uma estrutura circular especial amplamente utilizada em hardware, automação e equipamentos mecânicos de precisão, e podem manter inalterada a posição do eixo de movimento relativo.Do ponto de vista da trajetória do movimento, o modo de movimento das guias lineares é o movimento linear acionado por esferas. A área de contato entre as esferas e as ranhuras da guia é pequena, de modo que a superfície da guia é tensionada uniformemente e tem um longo ciclo de vida. A guia de arco realiza o movimento rolando as esferas na superfície curva da guia. A superfície curva da guia possui uma área de contato maior, portanto a capacidade de carga é maior que a das guias lineares. Do ponto de vista da aplicação, guias lineares são amplamente utilizadas em máquinas-ferramentas CNC, equipamentos semicondutores, equipamentos médicos e outros campos devido às suas características de movimento linear. Eles podem fornecer controle de movimento de alta precisão, alta rigidez e baixo atrito e são adequados para requisitos de movimento linear de alta velocidade e alta precisão.Guias curvas são mais adequadas para ocasiões que exigem movimento curvo ou interpolação circular, como robôs, equipamentos aeroespaciais, instrumentos de medição de precisão, etc. Eles podem obter movimentos curvos suaves e interpolação circular precisa, melhorando o desempenho do movimento e a precisão do posicionamento do equipamento.O acima é a diferença entre guias lineares e guias circulares. Ao escolher os guias, os usuários da indústria de máquinas devem escolher o formato de guia adequado de acordo com os cenários e necessidades específicas de uso para garantir a estabilidade e confiabilidade do equipamento mecânico.